氣動球閥重要部位的加工工藝
氣動球閥的球心是其重要的工作部位，球心加工工藝的精密度關系到氣動球閥的工作精度對球芯的閥座的加工要求顯得更為重要。球芯噴涂前后都須用專用球面磨床磨削。閥座堆焊后，采用數(shù)控機床加工。當球芯和閥座達到一定精度要求時，兩者進行配對研磨。
根據(jù)熱處理條件以及機械加工手段，選擇球體表面噴焊鎳WC與閥座密封面堆焊司鈦萊合金的形式較為理想。這種配對使氣動球閥球體表面噴焊層硬度的厚度有保證，能滿足高溫、高壓以及頻繁開啟的應用場合。該配對由于采用了不同的配對材料，及鎳基合金本身具有高的耐磨性和較好的高溫性能，以及閥座密封面堆焊司鈦萊合金較厚，抗咬性好。適用于輸送腐蝕性強、溫度高及帶顆粒的槳料、粉末等惡劣工況的介質。同時還解決了氣動球閥由于頻繁開啟而造成的密封面之間的磨損。
根據(jù)熱處理條件以及機械加工手段，選擇球體表面噴焊鎳WC與閥座密封面堆焊司鈦萊合金的形式較為理想。這種配對使氣動球閥球體表面噴焊層硬度的厚度有保證，能滿足高溫、高壓以及頻繁開啟的應用場合。該配對由于采用了不同的配對材料，及鎳基合金本身具有高的耐磨性和較好的高溫性能，以及閥座密封面堆焊司鈦萊合金較厚，抗咬性好。適用于輸送腐蝕性強、溫度高及帶顆粒的槳料、粉末等惡劣工況的介質。同時還解決了氣動球閥由于頻繁開啟而造成的密封面之間的磨損。
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